دستگاه شاتکریت کوچک
SRZG: تولید کنندگان ماشین های شاتکریت کوچک حرفه ای شما!
شرکت توسعه فناوری صنعت سنگین هونان سانر، با مسئولیت محدود. ما در سال 2010 تاسیس شد. ما طیف گسترده ای از محصولات را مانند پمپ بتن، دستگاه های بتن پاش مرطوب تونلی، دستگاه های ملات پاش، پمپ نقاله بتن، دستگاه های میکسر و پمپ بتن، ماشین آلات بذرپاش آبی خاک عرضه می کنیم.
| مدل: SR0810UBC | ||||||
| حداکثر خروجی نظری | 8m³/h | |||||
| حداکثر فشار پمپاژ نظری | 10 مگاپاسکال | |||||
| سیستم هیدرولیک | دو پمپ و بازشو دو مدار | |||||
| جابجایی پمپ روغن اصلی | 80ml/r (کاوازاکی) | |||||
| فشار سیستم هیدرولیک | 26 مگا پاسکال | |||||
| منبع تغذیه | موتور دیزل | |||||
| مارک موتور | DEUTZ | |||||
| قدرت موتور | 37 کیلو وات | |||||
| نوع شیر توزیع | شیر لوله S | |||||
| ملات سیمان انتقال سوراخ سیلندر / ضربه | Ф140/1000 میلی متر | |||||
| حجم مخزن روغن | 200L | |||||
| حداکثر اندازه کل | 8 میلی متر | |||||
| Mix Hopper Volume | 250L | |||||
| ارتفاع تغذیه | 900 میلی متر | |||||
| جابجایی و فشار فشار cpm هوا | 0.4 متر³/دقیقه، 8 بار | |||||
| حداکثر فاصله عمودی تحویل نظری | 180m | |||||
| حداکثر فاصله افقی تحویل نظری | 300m | |||||
| سبک عملیات | کنترل از راه دور سیمی یا بی سیم | |||||
| نوع خنک کننده رادیاتور | سیستم خنک کننده هوا | |||||
| نوع پمپ هیدرولیک | رم پمپ | |||||
| ابعاد بیرونی (L*W*H) | 2400×800×1350 میلی متر | |||||
| وزن کل | 1100 کیلوگرم | |||||
تیم باتجربه
گروهی از تیم های خدمات پس از فروش بسیار ماهر، از جمله مهندسان مجرب و تکنسین های ارشد را تأسیس کرد. ما همچنین چندین اختراع ملی را به دست می آوریم.
خدمات خوب
مهندسان ما همچنین میتوانند در خارج از کشور و 1-سال ضمانت برای هر دستگاهی که از ما خریداری میشود، خدمت کنند. علاوه بر این، ما می توانیم آموزش هایی را در مورد نحوه استفاده و نگهداری با دستگاه ارائه دهیم.
تضمین کیفیت
ما در کل فرآیند کاملاً مطابق با سیستم کیفیت ISO9001 عمل می کنیم.
قیمت مناسب
ما قیمت رقابتی را برای دستیابی به برد-برد ارائه می دهیم.
دستگاه کوچک شاتکریت برای فروش نمایشگر
دستگاه گچ بتن یک دستگاه اسپری مرطوب با مزایای کم گرد و غبار، برگشت کم، راندمان ساخت بالا و هزینه استفاده کم است. برای ساخت تونلهای معدن، راهآهن، تونلهای بزرگراه، پلهای حفاظت از آب، پروژههای زیرزمینی و غیره، راحتی زیادی را فراهم میکند.
بهترین اسپری رنگ برای بتن یک دستگاه اسپری بتن از نوع روتوری با فاصله انتقال طولانی، فشار باد کم، پالس نازل کوچک و سازگاری خوب با سطوح تراوش کننده سنگ است. این به طور گسترده ای در پشتیبانی از اسپری پیچ معدن، مهندسی تونل، سایت های ساخت و ساز و غیره استفاده می شود.
بتن انژکتور برای بتن پاشی مرطوب یا پرکردن ملات بتن، دوغاب، پمپاژ و ... در صحنه هایی مانند معادن، تونل ها، پلک ها، مترو، پروژه های برق آبی، ساختمان های زیرزمینی، حفاظت از شیب ها و ... مناسب است.
دستگاه های پاشش بتن، بتن مخلوط را به نازل پمپ می کنند و هوای فشرده را در خروجی پمپ اعمال می کنند، به طوری که مواد و هوا کاملاً در لوله یکپارچه شده و مواد اسپری شده را یکنواخت تر می کند.
وظیفه اصلی پمپ گچ بتن، پمپاژ مواد مایع مانند بتن یا گل آهک به محل مورد نیاز است. ظرفیت حمل و نقل برخی از مدل ها به بیش از 50 لیتر و یا حتی بیش از 300 لیتر در دقیقه می رسد که بسیار کارآمد است.
سیستم تعهد دیجیتال، استانداردهای واضح خدمات و مبنای پرداخت، زنجیره ارزش که کل عمر محصول را پوشش می دهد و مهندسان برای خدمات جهانی تضمین می کنند.
با توجه به طول عمر هر قطعه، ما تخمین تقریبی از قطعات یدکی درخواستی را با توجه به مقیاس پروژه شما - چند متر مکعب اسپری می کنید - ارائه می دهیم.
دستگاه شاتکریت (دستگاه پاشش مرطوب بتن) به طور گسترده در بزرگراه ها، تونل های راه آهن، متروهای شهری، غارهای زیرزمینی ایستگاه های برق آبی و غیره استفاده می شود. ایمن، پایدار و قابل اعتماد است.
سیستم پمپاژ مصرف انرژی کمتر، راندمان کاری بالا، قطعات سایش کمتر، قابلیت اطمینان سیستم بالا و تحویل پایدار دارد.
دستگاه بتن شاتکریت عمدتاً برای عملیات بتن پاشی استفاده می شود. از طریق فشرده سازی و فشار تخلیه یک طرفه، مواد بتن بر روی محل ساخت و ساز پاشیده می شود. در عین حال، به دلیل اینکه بتن را به سرعت و متراکم پاشش می کند، ساخت و ساز سریعتر می تواند تکمیل شود.
Robotic Boom Shotcrete Machine یک دستگاه پاشش اتوماتیک است که به طور گسترده در ساخت و ساز، حفاظت از آب، معدن و سایر زمینه های مهندسی استفاده می شود. می تواند بتن، ملات و سایر مواد را روی سطح دیوارها، تونل ها، پل ها و سایر سازه های ساختمانی پاشش کند.
ماشین شاتکریت سوار کامیون ماشینی است که برای پاشش بتن استفاده می شود. این می تواند مواد بتن را از طریق پاشش به طور متراکم اعمال کند، به طوری که مواد بتن به طور یکنواخت روی میله های فولادی و قالب پخش شده و در نتیجه کیفیت و چقرمگی بتن را تضمین می کند.
ماشین شاتکریت از یک پمپ بتن برای انتقال بتن به نازل منیپلاتور از طریق یک خط لوله استفاده می کند و از هوای فشرده با یک شتاب دهنده برای پاشیدن بتن به دیواره جاده برای پاشش استفاده می کند. شاتکریت برای تقویت گودبرداری های موقت و دائمی استفاده می شود.
مزایای دستگاه شاتکریت کوچک
به طور سنتی، روش فرم و ریختن در سایت های ساختمانی استفاده می شد. کارگران را ملزم می کرد که قوام مواد را حفظ کرده و در حین اعمال آن در محل تعیین شده، آن را شکل دهند. بعلاوه در مقایسه با بتن اعمال شده با استفاده از روش شاتکریت، بتن اعمال شده با روش معمولی طول عمر کمتری دارد. هنگامی که مقاومت فشاری آن از نقطه PSI 200 بیشتر شود، ساختاری در نظر گرفته می شود. این باعث می شود که روش شاتکریت گزینه قوی تری برای ساخت و ساز باشد زیرا به نگهداری کمتری نیاز دارد.
کار ساخت و ساز زیرزمینی پرهزینه است و نیاز به نظارت ویژه دارد تا اطمینان حاصل شود که همه چیز به درستی انجام می شود. تونل ها، استخرها و معادن تنها نمونه هایی از پروژه های بزرگ زیرزمینی هستند. پس از انفجار یا حفاری، پشتوانه بنیادی خوبی برای پروژه های شما ایجاد می کند و تثبیت شیب خوبی را ایجاد می کند. در سازه های زیرزمینی، این روش ترجیح داده می شود زیرا راهی آسان برای دسترسی به مکان های صعب العبور است. همچنین به صرفه جویی در هزینه های استخدام نیروی کار کمک می کند.
روش شاتکریت می تواند به پروژه شما قدرت لازم را بدهد. با گذشت زمان، ساختمان ها تسلیم فرسودگی و فرسودگی می شوند و از نظر چشم انداز و استحکام ساخت و ساز تنزل می یابند. معماران و صاحبان ساختمان ها باید این سازه ها را اصلاح کنند، در غیر این صورت شکل خود را حفظ نخواهند کرد. ماشین شاتکریت با ارائه راه حل بتن قوی تر، احتمال آسیب وارده به ساختمان ها را به حداقل می رساند.
در روش های مرسوم، نیروی کار بیشتری برای مخلوط کردن سازه، رساندن آن به محل مورد نظر و سپس اعمال آن نیاز بود. و هنگامی که منطقه مورد استفاده سخت یا غیرقابل دسترس بود، نیروی کار بیشتری مورد نیاز بود. روش شاتکریت با جایگزینی با تجهیزات لازم این نیاز به نیروی کار را به حداقل رسانده است. در مقایسه با روش شاتکریت، تنها کارگری که ماشین شاتکریت را کار می کند در محل مورد نیاز است.
کاربرد دستگاه شاتکریت کوچک
شاتکریت که گانیت نیز نامیده میشود، یک رویکرد انعطافپذیر برای قرار دادن بتن است که برنامههای متنوعی در صنایع مختلف دارد.
صنعت معدن
موضوع مهندسی عمران
شرکت تونل سازی
رشته معماری
پارک های موضوعی
تثبیت شیب
اجزای متداول دستگاه شاتکریت کوچک
سیستم هیدرولیک: باز یا بسته
در یک سیستم روغن هیدرولیک بسته، پمپ زمانی که نیاز به انتقال انرژی دارد کار می کند، اما در حالت استراحت جریان تولید نمی کند: این سیستم بازده انرژی بیشتر و کاهش سایش قطعات را ارائه می دهد. مهمتر از همه، مدار بسته مستلزم زمان پاسخگویی کوتاهتر است، زیرا به روغن هیدرولیک کمتری نسبت به سیستم باز نیاز دارد، که با کاهش مقدار جریان، آن را کارآمدتر میکند.
سیلندرهای محرک: ایجاد فشار در سیلندرهای بتنی
سیلندرهای محرک جریان روغن هیدرولیک ایجاد شده توسط پمپ هیدرولیک را دریافت می کنند و به نوبه خود سیلندرهای بتنی را فشار می دهند و سرعت و رانش مورد نیاز برای پمپ بتن را فراهم می کنند.
سیلندرهای بتنی: بتن را از قیف مکش کنید
سیلندرهای بتنی وظیفه راندن بتن را از طریق لوله ها بر عهده دارند: آنها به صورت همزمان کار می کنند، به طوری که در حالی که یکی در حال هل دادن بتن است، دیگری مکش می کند و بالعکس. این تغییر بسته به سیستم توسط سنسورهای الکترومغناطیسی یا هیدرولیک تنظیم می شود. نسبت پر شدن بیشتر، تعداد کل ضربه های مورد نیاز برای فشار دادن بتن را کاهش می دهد، در نتیجه مصرف انرژی و کاهش ساییدگی سیستم را به طور کلی کاهش می دهد. علاوه بر این، برش های کمتری در جریان کلی بتن وجود دارد و می توانید در زمان صرفه جویی کنید.
جعبه آب: سیستم را خنک می کند
جعبه آب هم سیلندرهای درایو و هم سیلندرهای بتنی را خنک می کند تا دمای کار بهینه را تضمین کند. بعلاوه، باید به راحتی به عنوان یک عنصر بازرسی و تعمیر و نگهداری، قابل دسترسی باشد، زیرا هر گونه باقیمانده احتمالی به نشت احتمالی اشاره خواهد کرد. کارشناسان توصیه می کنند شفافیت آب را روزانه بررسی کنید.
همزن در قیف: سیالیت بتن را حفظ می کند
بتن از طریق کوره در قیف ریخته می شود و همزن سیالیت مخلوط را حفظ می کند و از رسوب جلوگیری می کند.
گریل با ویبراتور
قیف با یک کوره با یک ویبراتور پوشیده شده است که به جریان بتن کمک می کند. کباب پز یک عنصر امنیتی کلیدی است که به جلوگیری از هرگونه عنصر اضافی که می تواند به تجهیزات آسیب برساند (سنگ های بزرگ، تکه های آجر ...) کمک می کند.
فرآیند اختلاط مرطوب:
در فرآیند اختلاط مرطوب: سیمان، سنگدانه ها، مخلوط ها و آب قبل از شکل پذیری و هوادهی با هم مخلوط می شوند. به طور معمول، یک کامیون بتن، یک مخلوط مرطوب را تامین می کند و برای قرار دادن از طریق یک دکل شاتکریت پمپ می شود. مخلوط های مرطوب برای مکان های زیادی با دسترسی آسان به خودروهای ساختمانی استفاده می شود.
مزایای فرآیند مرطوب:
● قالب کم یا بدون نیاز است.
● روش مقرون به صرفه برای بتن ریزی.
● ایده آل برای کاربردهای سطحی نامنظم، امکان جابجایی آسان مواد در مناطق سخت را فراهم می کند.
فرآیند اختلاط خشک:
در فرآیند اختلاط خشک، سیمان، سنگدانه و مواد افزودنی با هم مخلوط می شوند، به صورت پنوماتیک از طریق یک لوله و سپس از طریق یک حلقه آب در نازل منتقل می شوند. آب به طور یکنواخت در سراسر مخلوط اعمال می شود. به طور معمول، مخلوط های خشک برای قرار دادن حجم های کوچک تا متوسط یا در شرایط دسترسی محدود به وسیله نقلیه استفاده می شود.
مزایای فرآیند خشک:
● راه اندازی، خاموش کردن و تمیز کردن آسان.
● کنترل مواد در محل است.
● نازل مرد می تواند تفنگ را تا 1000 فوت افقی یا 500 فوت عمودی حرکت دهد.
تمیز کردن تجهیزات پاشش بتن قبل از سمپاشی
1. Release Agent را اعمال کنید
برای جلوگیری از چسبیدن بتن به تجهیزات و سهولت در نظافت بعداً، روی تمام قسمت هایی از تجهیزات که در معرض بتن هستند، یک ماده رها کننده اسپری کنید. به این ترتیب فیلمی ایجاد می شود که از اجزای سازنده محافظت می کند. عامل رهاسازی باید مطابق با مقررات زیست محیطی هر کشور باشد و خورنده نباشد.
2. خط بتنی را با آب و روان کننده بشویید
برای تسهیل جریان بتن از طریق خط و کاهش ساییدگی آن، قبل از پاشش با مخلوطی از آب و روان کننده که معمولاً به دلیل رنگ سفید آن به دوغاب معروف است، خط را تخلیه کنید. اگر روان کننده شیمیایی مناسبی در دسترس نباشد، می توان این فرآیند را با آب و سیمان انجام داد.
تمیز کردن تجهیزات پاشش بتن پس از سمپاشی
در این زمان، نظافت پر زحمت است و در 4 مرحله انجام می شود:
1. پمپاژ در معکوس
ابتدا به صورت معکوس پمپ کرده و با باز کردن قسمت پایینی بتن باقیمانده را از قیف خالی کنید. برای جلوگیری از آلودگی، جمع آوری صحیح این بتن با توجه به پارامترهای مشخص شده در محل کار مهم است.
2. تمیز کردن خط بتنی
خط بتنی را می توان با فشار آب یا هوا تمیز کرد. گزینه اول (آب) بیشترین توصیه را دارد زیرا موثرتر و ایمن تر است.
قیف را با آب پر کنید و یک توپ فوم را در یک انتهای خط قرار دهید، به طوری که هنگام پمپ کردن، از داخل خط عبور کند و مواد باقی مانده را بیرون بکشد. به دلایل ایمنی، مهم است که انتهای دیگر خط به سمت یک منطقه امن دور از مسیرهای پیاده رو باشد، یا چیزی برای گرفتن توپ ها در آنجا قرار دهید.
3. تمیز کردن پمپ افزودنی
اگر پمپ افزودنی را به درستی تمیز نکنید، باقیمانده مواد افزودنی متبلور شده و قطر لوله را به طور فزاینده ای کوچکتر می کند، در نتیجه فشار پمپ افزایش می یابد و خطر توقف پمپ افزایش می یابد. پمپ افزودنی با پمپاژ آبی که از طریق شیر کمکی اضافه شده است تمیز می شود.
4. تمیز کردن عناصر خارجی تجهیزات پاشش بتن
در نهایت، با تفنگ آب با فشار بالا، تمام عناصر خارجی که با بتن در تماس بوده اند را تمیز کنید: بازوی پاشش، قیف و شاسی. فیلم محافظ عامل رهاسازی که قبل از اسپری روی تجهیزات اسپری می شود به حذف آسان مواد کمک می کند.
راه هایی برای صرفه جویی در هزینه با ساخت شاتکریت
این ارزان تر از ساخت و ساز در محل است
انتخاب فرآیند شاتکریت خشک یا مرطوب به جای قالب و ریختن می تواند باعث صرفه جویی در وقت و هزینه با ارزش پیمانکاران شود. شاتکریت مواد بتن را با استفاده از جریان هوای فشرده با سرعت بالا قرار می دهد و زمان و تلاش صرف شده برای نصب و نگهداری قالب ها را به طور قابل توجهی کاهش می دهد یا حتی از بین می برد. این روش همچنین مقدار چوب یا سایر موادی که معمولاً در شکلدهی استفاده میشود را کاهش میدهد که هزینههای نیروی کار و اثرات زیستمحیطی را کاهش میدهد.
این سریعتر از ساخت و ساز بتنی سنتی است
شاتکریت را می توان با استفاده از فرآیند مرطوب یا خشک اعمال کرد. در نقطه ای که مقاومت فشاری مواد در هنگام تنظیم پس از 28 روز از 2000 psi بیشتر شود، ساختاری در نظر گرفته می شود. این فرآیند را می توان با فولاد و سایر عناصر ساختاری ترکیب کرد تا تطبیق پذیری را افزایش دهد. تقریباً در هر موردی، فرآیند شاتکریت بسیار مقرون به صرفه تر از قالب و ریختن در صورت امکان خواهد بود.
ساخت و ساز در مناطق صعب العبور را آسان تر می کند
یکی از بزرگترین چالش هایی که امروزه پیمانکاران با آن مواجه هستند، دسترسی به محل ریختن بتن است. برخلاف سایر فرآیندها، هنگام استفاده از شاتکریت، نیازی به تهیه تجهیزات سنگین در کنار محل ریزش نیست. یک نازلن ماهر معمولاً می تواند بتن را صدها فوت دورتر از منبع مواد قرار دهد و امکان دسترسی آسان به مناطق صعب العبور از جمله بالای سر و زیرزمین را فراهم کند.
وقتی هستید آماده رفتن است
موفقیت در استفاده از فرآیند شاتکریت مرطوب یا خشک ارتباط مستقیمی با استفاده از تجهیزات و مواد با کیفیت بالا دارد. بسیاری از مواد شاتکریت از قبل مخلوط شده در دسترس هستند. با این حال، استفاده از ترکیب میکسر-پمپ به اپراتورها این لوکس را می دهد که در زمان آماده شدن مواد، مواد را آماده کنند. استفاده از میکسر-پمپ مستلزم ذخیره سازی مواد خام مانند ماسه، سنگدانه و سیمان در محل و دسترسی به منبع آب تمیز است. با این حال، راحتی دسته بندی و اختلاط بر حسب تقاضا در مجاورت محل ریختن می تواند هزاران دلار را با از بین بردن احتمال تاخیر در تحویل و هزینه های زمان انتظار صرفه جویی کند.
واحدهای میکسر-پمپ شاتکریت ترکیبی هزینه های تجهیزات را کاهش می دهد
فراتر از فرصت های کاربردی، پیمانکاران شاتکریت می توانند با انتخاب یک واحد واحد که مخلوط و پمپ می شود، به جای دو واحد مجزا، در هزینه خود صرفه جویی کنند. Mixer-Pump را در نظر بگیرید که کمتر از دو دستگاه جداگانه قیمت دارد.
واحدهای میکسر-پمپ در هزینه های نیروی کار صرفه جویی می کنند
جدای از حمل و نقل واحد به و از محل کار، واحدهای ترکیبی دو برابر سریعتر از ماشین های جداگانه راه اندازی می شوند و به اپراتورهای کمتری نیاز دارند. برای افزایش بیشتر صرفه جویی در نیروی کار، پمپی را انتخاب کنید که برای تمیز کردن و تعمیر آسان طراحی شده است. این اجازه می دهد تا تمیز کردن و تعمیرات توسط اپراتورها به جای برون سپاری انجام شود و از خرابی جلوگیری می کند و در هزینه شما صرفه جویی می کند.
راهنمای نهایی پرسشهای متداول برای ماشینهای شاتکریت کوچک
تگ های محبوب: دستگاه شاتکریت کوچک، تولید کنندگان دستگاه های کوچک شاتکریت چین
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست